광고 브라이트 바는 하나 이상의 냉간 마감 공정으로 제조되는 강철 또는 금속 바입니다. 이 공정은 Hot Bar를 Bright Bar로 전환하는 과정에서 열이 거의 가해지지 않기 때문에 Cold Finishing 공정이라고 합니다. 냉간 가공 공정으로 생산된 최종 제품을 냉간 완제품이라고 합니다. 이 막대는 색상이 밝아서 이름이 붙여졌습니다. 브라이트 바는 표면이 매우 매끄럽고 밝습니다. 정확한 공차는 다이의 공차가 0.10mm로 제한되고 다이의 크기와 고객의 특정 요구 사항에 따라 달라짐을 의미합니다. 이것이 바로 Bright Bar가 Hot Rolled Bar에 비해 더 큰 장점을 갖는 이유입니다. 브라이트바는 핫바를 사용할 수 없는 자동기계에 사용됩니다. 인도에도 고품질 바를 생산하는 브라이트 바 제조업체가 많이 있습니다 논현 술집.

막대 유형:

냉간 인발: 냉간 인발된 브라이트 바는 텅스텐 카바이드 다이를 통해 산세 및 인발되는 열간 압연 바에 의해 제조됩니다. 가열이 필요하지 않기 때문에 냉간 인발 브라이트바(Cold Draw Bright Bar)라고 합니다.
Peeled : 열간압연봉을 원료로 터닝머신에 투입하여 필요한 금형 사이즈에 맞춰 표면을 터닝하거나 제거하는 공정입니다. 열이 필요하지 않기 때문에 이를 저온 공정이라고 합니다.
밝은 막대 생산과 관련된 공정:

밝은 바를 생산하는 데는 다양한 공정과 공정 조합이 있습니다. 핫바에 다양한 공정을 적용하면 다양한 유형의 콜드바가 생성됩니다. 많은 브라이트 바 제조업체는 브라이트 바 제조 공정을 결합하기도 합니다. 일부 프로세스와 프로세스 조합은 아래에 설명되어 있습니다.

냉간 인발: 열간 압연 바는 먼저 스케일을 제거하고 텅스텐 카바이드 고속 다이를 통해 인발됩니다. 그런 다음 곧게 펴고 필요한 길이로 자릅니다. 이 공정을 사용하면 공차와 마감, 강도 및 가공성이 향상됩니다.
터닝 및 폴리싱(Turning and Polishing) : 열간압연바의 바 표면을 절삭공구로 제거한 후 롤을 통해 회전시켜 직선적이고 광택이 있는 상태로 만듭니다. 그런 다음 길이에 따라 잘립니다. 이 프로세스는 내성을 향상시키고 결함을 제거하며 탈탄합니다.
연삭: 연마 휠을 사용하여 열간 압연 바의 표면 금속을 연삭하고 공정을 따릅니다. 이 프로세스는 또한 밝기와 내성을 증가시킵니다.
냉간 압연: 열간 압연 바의 스케일이 제거되고 일련의 압연 스탠드를 통과합니다.

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