볼 베어링을 사용한 차축 조립품의 사용에 대해, 필립 본은 1971년에 마차 제작자였던 특허를 받았습니다. 볼 베어링에 대한 최초의 특허는 줄스 서리에게 주어졌습니다 오일레스베어링.
얇은 벽 볼 베어링 설계는 매우 간단합니다. 최소한 두 개의 링 모양 트랙이 있습니다. 다른 트랙이 회전하는 동안 트랙 중 하나는 영구적인 특징입니다. 물체 사이의 회전 마찰을 낮추기 위해 회전하는 작은 볼이 트랙 내부에 있습니다.
베어링 제조는 조금 더 복잡합니다. 먼저 두 개의 원형 판이 있는 기계에 금속 와이어를 놓습니다. 이 반쪽이 모여서 엄청난 힘을 가진 거칠어 보이는 금속 공을 형성합니다.
공에서 플래싱을 제거한 후, 공은 다른 기계에 놓입니다. 요청한 크기로, 이 기계가 공을 갈아줍니다. 공은 광택을 내고 연마하기 위해 기계를 통과합니다.
볼 베어링 설계와 기술이 발전했습니다. 세라믹 볼 베어링이 빠르게 인기를 얻고 있습니다. 세라믹 볼과 함께 강철 트랙 시스템을 결합합니다. 세라믹 볼은 고체 질화규소로 만들어집니다. 강철 대응 제품처럼 더 오래 달리고 더 빠릅니다.
강철 베어링과 비교했을 때, 그들은 또한 더 가볍고, 더 강하고, 더 매끄럽습니다. 그들은 진동과 소음을 줄이고 사용 중에 더 낮은 온도에서 작동합니다. 밀링 머신과 고속 기계에서는 세라믹 베어링이 사용됩니다. 정밀 기기에서 의사들도 이 시스템에 의존합니다.
일상생활에서 중국의 얇은 단면 볼 베어링이 사용됩니다. 컴퓨터 하드 드라이브에서 롤러 스케이트에 이르기까지 모든 것에서 발견됩니다. 제품을 작동시키고 기계를 계속 작동시키기 위해 산업 부문은 이에 의존합니다. 이 시스템의 경우 기술 발전으로 더 많은 요구가 발견되었고 동시에 시스템 전체가 개선되었습니다.
강철
모든 강철 부품은 주로 스틸 볼 베어링에 존재하며 오랫동안 선호되어 왔습니다. 그러나 볼과 레이스를 위한 다양한 유형의 강철 또는 페놀 케이지를 포함할 수도 있습니다.
중장비 애플리케이션의 경우, 이들은 가장 실용적인 옵션이며 매우 빠른 회전으로 분당 작동하도록 제작되었습니다. 이들은 최대 25,000파운드를 수용합니다. 또한, 이 유형의 베어링은 신뢰할 수 있는 클리어런스를 제공하며 매우 정밀합니다.
또한, 이 제품을 생산하는 제조업체가 다양하기 때문에 시장에서 가격 경쟁력이 매우 높습니다.
하지만 얇은 벽 볼 베어링에는 몇 가지 단점이 있습니다. 유지 관리 문제를 최소화하려면 고품질 윤활제를 사용하는 것이 필수적입니다. 습하거나 젖은 환경에서는 강철이 부식될 위험이 있습니다.
회사 소개
당사는 전문/맞춤형 베어링 제조업체로, 풀 세라믹 베어링, 하이브리드 베어링, 박형 단면 베어링을 전문으로 합니다. 세라믹(Si3N4/ZRO2), 스테인리스(440C/316) 또는 크롬강(SAE52100강)으로 만든 베어링(인치 및 미터법 크기); 허용 오차 ABEC1,3,3,7 수준. 당사는 엔지니어와 직접 협력하여 베어링, 샤프트 및 하우징 허용 오차뿐만 아니라 반도체 애플리케이션, 극저온 애플리케이션, 극한의 적대적 환경 및 극한 델타 T 온도 환경에서도 도움을 드릴 수 있습니다.